送石油、天然气的管线　　6.承压流 以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资主要用于铺设输送石油、天然气等的管线　　7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成。

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　　焊管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型也多式多样。大多数情况下，在成型之后，一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以焊接管形。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝焊管生产中确保成品管的一道重要工序。　　我国钢铁技术装备不但基本实现了自主可控，还沿着“”走出去，为河钢塞钢、青山集团印尼不锈钢基地、盛隆冶金马中关丹产业园综合钢厂、德龙钢铁印尼德信综合钢厂等海外投资钢厂提供了保障，实现了钢铁科技进步成果与共享。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用 用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用 水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。 ，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构　　4、螺旋埋弧焊管　　螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间这个角度刚好与剪切角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观另外，施工中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大。的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接，否则在重要的钢结构不宜使用螺旋埋弧焊管。　　.300.30　　4.2钢管以热轧状态交货　　4.3钢管交货状态的纵向力学性能应符合表5的规定　　表5　　牌号力学性能　　规定总延伸强度Rt0.5，MPa抗拉强度Rm，MPa断后伸长率A 　4.4钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性　　5检验与试验　　5.1钢管的尺寸应用的量具逐根进行测量　　5.2钢管的内外表面需在照明下用逐根进行检查　　5.3钢管的检验项目、取样数量和试验应符合表6的规定　　表6　　序号检验项目。　　印尼Konawe工业园区由一重、厦门象屿和德龙镍业三方共同投资建设。一期工程是由德龙镍业与一重合资组建的VDNI公司进行建设，项目192公顷，已形成镍铁产能90万吨。二期工程是由德龙镍业与厦门象屿股份合资组建的OSS 货热轧开平板11.Q235B本钢3730-现货热轧开平板11.SS400通钢3730-现货低合金 合金开平板。